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产品常识

如何延长桥式抓斗起重机钢丝绳的使用寿命

延长桥式抓斗起重机钢丝绳使用寿命的措施

  公司2O00t/d新型干法生产线联合储库内设有两台10t的桥式抓斗起重机(下文简称抓斗),主要承担原燃材料的倒运工作,年倒运物料约60万t。工作量大,钢丝绳的磨损很快,年消耗量近3000m,更换相当频繁,增加了岗位及维修人员的劳动强度,而且还会因为抓斗的故障影响下道工序的连续稳定运行。为此,我们对影响其使用寿命的原因进行分析,并对设备进行了改造。

1、下滑轮组钢丝绳出槽
  原来抓斗下滑轮组的钢丝绳经常出槽,轻时重新复位即可,严重时钢丝绳会卡进两滑轮组的缝隙中这时就需要2~3人合作,用铁钎配合大锤猛烈敲击方可使其复位,对钢丝绳的损伤很大。并且一旦出槽后钢丝绳便会出现死结,然后出槽现象更加频繁,每班次都要处理二三次此类故障。分析其主要原因是原来采用的滑轮组护套的定位圆钢过细,圆钢直径仅为Ф25mm,强度不够,经常弯曲变形,造成护板与滑轮组之问的缝隙过大,导致钢丝绳经常出槽。后来改用直径为Ф40mm的钢管做护套,将护套与滑轮组之间的间隙由10ram调整至5ram,这样增大了护板的强度既保证了钢丝绳有一定的自由度,又达到了技术要求。

2、吊梁的改造
  由于储库内堆积的物料形状各异,抓斗经常处于倾斜状态下工作,尤其是有物料进库时。这样,闭合钢丝绳就会与升降钢丝绳吊梁钢板的三个侧面发生摩擦,使钢丝绳中间段严重磨损,发生起刺、断股现象,短时问内就会破损、报废,并且给吊梁造成磨损。我们对吊梁的结构进行改造,首先增加吊梁的强度,吊梁的钢板厚度由原来的10ram增加到14ram,宽度由原来的250ram增加到305ram,长度由原来的850ram增加到950ram;其次在吊梁与钢丝绳经常摩擦的三个侧面安装两个Ф60mmx250mm的滑轮和一个Ф60mmx305mm的滑轮(如图1所示)。

 



图1  吊梁改造前后结构

  改后,钢丝绳和吊梁之间的滑动摩擦改为滚动摩擦,磨损量大大降低,原来此部分钢丝绳20d左右就要调头使用,使用周期为40d左右,每次更换90m。改造已经2个多月,钢丝绳基本没有磨损,使用状态良好。

3、抓斗上盖板的改造
在抓斗上盖板钢丝绳通过的地方,钢丝绳也出现磨损,尤其是在抓斗倾斜状态下工作时表现更突出。对此,在抓斗的上盖板钢丝绳通过的地方(即周围)焊接上一矩形固定板,然后在矩形固定板内按照要求安装上两个滑轮,使钢丝绳在两个滑轮中问通过(如图2所示)。这样大大减少了钢丝绳的摩擦阻力和磨损,只需定期检查滑轮的磨损和轴承的润滑情况,方便又快捷。

 

图2 抓斗上盖板改造前后结构


4、其他事项

    1) 在钢丝绳(分为长绳和短绳)的使用中,长绳可以掉头使用,也可以将替换下来的长绳截取可以利用的部分改成短绳,以节约成本。
    2) 绳子的长短要一致,否则绳子在使用中的受力不一样,也就加速了绳子的磨损。
    3) 滑轮组的运转灵活对延长钢丝绳的使用寿命十分重要,因此滑轮组的轴承要有良好的润滑。由于抓斗经常在粉尘浓度大的环境下工作,尤其是在冬季,物料干容易产生飞尘,因此维护人员要按规定时间加注润滑脂,保持油线清洁、油路畅通,保证轴承密封良好。另外,钢丝绳本身也需要定期加油,用钢丝刷清洁表面污垢以后再加润滑脂进行润滑,这样可以减少钢丝绳的磨损。
    4)加强岗位工的培训力度,增强对本岗位的责任心意识,熟悉本岗位的机械性能,精心操作,发现问题及时处理,减少事故的发生。

5、效果 
    通过采取以上的措施,延长了钢丝绳的使用寿命,降低了岗位人员和维修人员的劳动强度,节约了资金,降低生产成本,抓斗的正常运转为下一道工序的连续稳定运转提供了有力的保证。